単相モーター

シンプルで信頼性の高い構造
単相モーターには、ブラシやスリップ リングなどの摩耗しやすいコンポーネントは含まれていません。その主なコンポーネントには、ステーター (コアと巻線で構成)、ローター (鋳造アルミニウム ローターまたは銅バー ローター)、エンド キャップ、ベアリングが含まれており、その結果、故障率が非常に低くなります。
コストとメンテナンスの利点
材料コストが低く、製造プロセスが成熟しているため、定期的なメンテナンスはベアリングの潤滑とハウジングの清掃を定期的にチェックするだけです。単相モーターのメンテナンスコストは、同期モーターや DC モーターに比べて大幅に低くなります。
固定速度特性
定格電圧と周波数の下では、モーターの速度は極対の数のみに依存します (式: 速度=60*周波数 / 極対の数 *(1 - スリップ))。速度制御装置を追加することなく、安定した動作を実現できます。
広い電圧範囲の適応性
特定の電圧変動範囲 (通常は定格電圧の ±10%) 内で正常に動作し、グリッドの安定性に対する要件は低くなります。

主要な属性

重要な利点

1.エンドユーザーのメリット
運用コストの削減: 低い調達コスト (同じ出力の永久磁石同期モーターより 30% ～ 50% 安い)、低いメンテナンス頻度、ダウンタイムの損失と人件費の削減。
機器の寿命の延長: 摩耗しやすい整流コンポーネントがなければ、通常のメンテナンスで耐用年数は 10～20 年に達します。
簡素化されたサポート システム: 補助装置は必要ありません。単相モーターは電力網に直接接続して動作できるため、システムの複雑さが軽減されます。
2. 他のモータータイプと DC モーターとの比較における利点: ブラシスパークがないため、粉塵、可燃性、または爆発性の環境に適しています。定期的なブラシ交換の必要はありません。 対同期モーター: 正確な速度を必要とせず、グリッド電圧の変動に対するより強力な適応性があり、励磁調整システムの必要性を排除します。 対して、より高い出力定格が利用可能な単相モーターは、よりスムーズな動作とより高い効率を備えています。 IV.コンプレッサーへの応用 三相誘導モーターは、高い信頼性、広い出力範囲、過酷な作業条件への適応性という主な強みにより、コンプレッサーで広く使用されています。-そのすべてが、さまざまなタイプのコンプレッサーの連続運転要件を満たしています。次のセクションでは、4 つの主要なコンプレッサーのアプリケーション シナリオについて詳しく説明します: 産業用スクリュー エアコンプレッサー (最も典型的なシナリオ) これは、三相誘導モーター、特に小型および中型のスクリュー コンプレッサー (15kW ～ 250kW) の最も集中した応用分野の 1 つです。 一致する根拠: スクリュー エアコンプレッサーは、24 時間連続運転する必要があります (工場空気など)供給）。三相誘導電動機の S1 連続デューティ サイクルと低い故障率は、この需要に完全に応えます。さらに、コンプレッサーの負荷は始動時に比較的安定しているため、非常に高い始動トルクを必要としません。モーターの標準的なロックされた-ローターのトルクは十分です。

実際の事例

自動車部品工場のスクリュー エアコンプレッサーには、速度 1480r/min の 45kW、4-極三相-誘導モーターが装備されており、カップリングを介してスクリュー ローターを直接駆動します。モーターは保護等級 IP54 と F- 等級絶縁定格 155 度を備えており、エアコンプレッサーの高温動作環境に適応できます。-必要なメンテナンスは最小限で-ベアリング グリースを 6 か月ごとに交換するだけです。また、年間動作故障率は 1% 未満です。

人気ラベル: 単相モーター、中国の単相モーター メーカー、サプライヤー、工場, CNCマシン電気モーター, バイオマス電力システム用の電気モーター, 水力発電システム用の電気モーター, 光機器用の電気モーター, 風力発電システム用の電気モーター, 強力な電気モーター