この安全な防爆モーターは YB3 シリーズの一部です。{0}} YB2モデルと比較して損失を20％カットします。多くの構造上の利点があり、-効率的に動作し、騒音も少なく、より安全に使用できます。
標準取付形状はB3です。デューティ サイクルは S1 です。動作温度範囲は -20 度から 40 度です。標高は 1000 メートルを超えてはなりません。ご要望に応じてカスタマイズサービスをご利用いただけます。以下に、モーターの主要な構造的特徴の概要を示します。
1. 狭いスペース
モータの設置スペースを削減し、モータの小型化、高性能化、高信頼性化を実現しました。安全な防爆モーターはこれらの要件を完全に満たし、信頼性の高い性能とコンパクトな構造を備えています。
2. 耐用年数の延長
高品質で信頼性が高いため、長期間にわたって動作します。-モーターのフレームとエンドカバーは高強度鋳鉄で作られているため、完成度が高く耐久性に優れています。{2}冷却空気の流れを高めるために、空力設計でフレームを最適化しました。
コンパクトなモーター フレームには、中央が先細になった平行な全長冷却フィンが採用されています。{0}フィンは等間隔または同心円状に配置されていません。内部には 4 つの軸方向の通気チャネルが組み込まれています。フレーム内の巻線端には、放熱領域を拡大するために軸方向に平行な冷却リブが追加されています。モーターは優れた耐食性と表面コーティングを備えており、長期間の風化から保護します。-二重回路冷却システムは、より高い電力密度を実現し、どこでもモーターの温度を一定に保ちます。-これは、動作寿命を延ばすのに非常に役立ちます。
3.冷却システム
放熱フィンを特徴とする安全防爆モーターの冷却原理も、モーターの基本特性を定義します。{0}モーター技術の継続的な進歩に伴い、電気モーターの単位容量あたりの体積は徐々に減少しており、放熱条件はますます困難になっています。モーターが動作して熱くなる場合、適切な熱設計が放熱をうまく機能させます。モーター技術は常に進歩しているため、同じ容量のモーターでも小型化が進んでいます。つまり、熱管理を継続する必要があるということです。
内部冷却回路と外部冷却回路という 2 つの独立した冷却空気回路を備えています。損失によって発生する熱の大部分はステーターコアからフレームに伝達され、そこで外部の冷却空気流によって放散されます。残留熱の大部分は、回転子の損失と一部の固定子巻線端の損失から発生します。内部冷却回路を通じてフレームに伝達されます。
安全な防爆モーターを実現するため、テーパー フレーム設計により、外部の冷却空気流が冷却フィンを通過しやすくなっています。{0}この気流はフィンに沿って非駆動端から駆動端まで移動します。-フレームと冷却フィンは、素早い熱放散を実現するように構成されています。端子箱がフィンから離れているので、空気が滞ることなくスムーズに流れます。ステーター巻線端の周りのフレーム内面に内部冷却フィンを追加しました。-これにより、熱放散が大幅に向上します。
非ドライブ側の内部ファンが内部の空冷を処理します。{0}}ローターの通気孔を通して空気を移動させます。この気流は内部冷却フィンの外側（フレームとエンドカバーの間）で激しく乱流となり、二次冷却が完了します。フレームは内外の空気の熱交換を促進します。冷却された空気は、外部の冷却空気と同じ方向に、フレーム内の 4 つの換気ダクトを通ってドライブ端に向かって戻ります。これにより、モーターからの熱放散が比較的均一になり、図 1 と図 2 に示すように、内部と外部の両方の空気経路の最適化された設計が実現します。
安全な防爆モーターの詳細については、-お問い合わせください。
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