Hengshui Milestone Motor Co., Ltd. の大手サプライヤー
河北省にあるマイルストーンモーターは、敷地面積 141,333 平方メートル、総資産 6 億 2,000 万元、従業員 700 人以上、国内の先進的な生産設備と試験設備 700 セット、年間生産量約 200 台を擁しています。{{ 6}} モーター。
当社を選ぶ理由
当社の製品
Milestone Motor は、YE3 シリーズ超高効率三相非同期モーター、YE2 および YX3 シリーズ高効率三相非同期モーター、中高圧モーター、NEMA などの高品質製品を幅広く提供しています。標準モーター。 3,000 以上の仕様を持つ合計 15 シリーズがあります。
会社証明書
当社の製品は、米国のUL認証、カナダのCSA認証、欧州連合のCE認証、中国の3C強制製品認証、CQC製品認証、中国省エネ製品認証、防爆認証、および KA または MA 認定。
当社について
Milestone Motor は河北省に位置し、敷地面積は 141,333 平方メートルです。当社の総資産は6億2,000万元で、従業員は700人以上です。当社の施設には 700 台の高度な生産および試験機が備えられており、毎年約 200,{6}} 個のモーターを生産できます。
長期的な目標
Milestone Motor は、適切な時期に会社を上場し、中国および世界をリードする革新的なモーター開発および製造企業になることを目指しています。
関連商品
防爆モーターは、可燃性および爆発性のプラントで使用できるモーターの一種です。爆発の原因となる火花やその他の要因を防ぐように設計されています。高効率・省エネ、長寿命、低騒音、メンテナンスが容易などの特徴を持っています。
EXP モーターは、インダストリアル エンジニアリングにおける効率性の頂点に立っています。この調査では、EXP モーターをさまざまな産業用途に不可欠なコンポーネントにする独自の利点、主な機能、技術仕様を詳しく掘り下げます。
耐圧防爆モーターは、ゾーン、エリア、グレードなどのさまざまなパラメータに基づいて分類されます。ゾーン分類では、爆発性雰囲気の確率と継続時間に基づいて、危険エリアを 3 つのゾーンに分割します。
耐圧防爆モーターとは何ですか?
耐圧防爆モーターは、内部爆発に耐えて封じ込めるエンクロージャを使用して設計されており、危険な環境における爆発性雰囲気の発火を防ぎます。
耐圧防爆モーターのメリット
安全性
耐圧防爆モーターは爆発の発生を阻止するために開発されており、作業者と環境の安全を保証します。
信頼性
耐圧防爆モーターは、過酷な環境に耐え、長期間にわたってその性能を維持できるように作られています。故障したり、偶発的な誤動作が発生したりする可能性は低いため、ダウンタイムや不必要なメンテナンスコストが削減されます。
コンプライアンス
耐圧防爆モーターは厳格な安全規格と認証に準拠しており、危険な環境の規制要件を満たしていることが確認されています。
エネルギー効率の高い
耐圧防爆モーターはエネルギー効率が良いように作られているため、エネルギーコストと二酸化炭素排出量の削減に役立ちます。
費用対効果が高い
耐圧防爆モーターは、通常の非耐圧防爆ギアモーターに比べてメンテナンスの必要性が大幅に軽減され、寿命が長いため、長期的には非常にコスト効率が高くなります。また、事故や機械の損傷の可能性を下げるのにも役立ちます。
耐圧防爆モーターの種類
耐圧防爆モーターは、クラス I の場所での使用が承認されたモーターです。クラス I 場所とは、引火性の蒸気、爆発物、ガスが充満している場所を指します。クラス I の場所は製造プロセスの予見可能な部分であるため、クラス I の場所向けに当社が提供する耐圧防爆モーターは、破裂することなくユニット内の爆発を抑えることができます。
検討対象の物質が容器の破裂により混乱を引き起こす場所は、クラス II 場所として区別されます。このようなタイプの場所では、環境は爆発性混合物を形成する可能性のある粉塵で構成されています。クラス II の場所では、防塵防爆モーターが使用されます。たとえば、小麦粉産業の場合。小麦粉は発火する可能性があるため、危険な混合物または粉塵とみなされます。
反応が深刻化すると、大爆発を引き起こし、小麦粉産業が灰になる可能性がある。したがって、重大な破壊を引き起こす可能性のある爆発性のガス、液体、蒸気が近くにあるため、耐圧防爆モーターを利用する前にその場所を分類する必要があります。
クラス III の場所は、環境全体が発火性繊維などの可燃性コンポーネントにさらされる場所です。したがって、地域仕様に応じた耐圧防爆モータを使用することが非常に重要です。クラス III の場所では材料が空中に浮遊しないため、クラス III の場所で耐圧防爆モーターを選択するのは少し難しい場合があります。重いので、早い速度で落ち着く傾向があります。
ただし、空気中に浮遊しないため、材料が重くなり、可燃性が高いことには影響しません。したがって、この場合、たとえ小さな発火性部品でも電気機器に近づけると、確実に危険な状況が生じます。クラス III の場所には、カカオ繊維、レーヨン、スパニッシュモス、おがくず、ジュート、麻などが含まれる産業が含まれます。
耐圧防爆モータの応用
石油とガス
耐圧防爆モーターは一般に、石油および石油化学プラントや掘削装置で使用されます。このような状況では、可燃性の液体やガスが周囲に存在するため、防爆および耐性のある設備が必要になります。
化学薬品
耐圧防爆モーターは、可燃性のガスや液体が存在する化学プラントで使用されます。通常、溶剤や揮発性物質が使用される分野で使用されます。
医薬品
耐圧防爆モーターは、可燃性物質が生産に組み込まれる製薬施設で使用されます。モーターは、これらの環境で駆動ミキサー、ポンプ、その他の重要な種類の機器を動作させます。
マイニング
耐圧防爆モーターは通常、爆発性ガスや粉塵の周囲に人がいる鉱山環境で使用されます。これらのモーターは、粉砕機、ベルトコンベア、その他鉱業で使用される機器に使用されています。

モータの筐体の総容積に応じた耐圧性能(火炎経路、ギャップなど)を確認する必要があります。再組み立て後、ギャップはテストレポートに指定されているように維持する必要があります。耐圧防爆モーターの火炎経路とギャップ/直径クリアランスの位置。回転機械のシャフトとグランド間の火炎経路は非常に重要であり、モーター駆動端 (DE) シールドと非駆動端 (NDE) シールドをさまざまな方法で配置することができます。スリーブベアリングは、ラジアルすきまが不均一であるため、モータ用ガスグループ IIC には使用できません。転がり軸受を同一のものと交換し、軸受とグランドの間に許容ラジアルすきまがある場合はそれを確認する必要があります。内部ファンとそのフードの間に適切な隙間を維持する必要があります。モーターの密閉ボックス内での密閉は適切かつ安全に行う必要があります。
1.石油・ガス、化学、鉱業などの業界からの需要の増加は、耐圧防爆モーター市場の主要な成長原動力です。これらの業界では、安全な作業環境を確保し、厳しい安全規制に準拠するために耐圧防爆モーターが必要です。
2.先進的な材料や設計の開発など、耐圧防爆モーターの技術進歩が市場の成長を推進しています。これらの革新により、モーターの効率が向上し、メンテナンスコストが削減され、全体的なパフォーマンスが向上します。
3.産業オートメーションの成長傾向と電気自動車の採用も市場の成長に貢献しています。こうした傾向により、さまざまな用途で耐圧防爆モーターの需要が高まり、市場の拡大を推進しています。
4.労働安全および危険環境に関して政府機関や業界団体によって課されている厳しい規制や基準により、耐圧防爆モーターの需要が高まっています。これらの規制への準拠は、市場の主要な成長原動力です。
市場の主要トレンド
耐圧防爆モーター市場は、いくつかの重要なトレンドによって形成されています。
インテリジェントな制御システムの統合により、モーターの効率、性能、安全性が向上します。これらのシステムにより、リモート監視、診断、予知保全が可能になり、モーターの動作が最適化されます。
市場関係者は、持続可能性への取り組みと連携し、環境への影響を軽減するために、エネルギー効率の高い耐圧防爆モーターの開発に注力しています。可変周波数ドライブなどの省エネ機能は、全体的な効率の向上に貢献します。
メーカーは、特定の業界要件に応えるためにカスタマイズされた耐圧モータ ソリューションを提供しています。カスタマイズされた設計と機能により、さまざまな用途で最適なパフォーマンスと安全性が保証されます。
材料科学の継続的な研究は、耐圧防爆モーター用の軽量で耐久性のあるコンポーネントの開発に貢献しています。先進的な材料により、モーターの効率、寿命、過酷な環境への耐性が向上します。
状態監視技術と予知保全戦略を導入することで、耐圧防爆モーターの事前の保守が可能になります。このアプローチにより、予期しない障害が最小限に抑えられ、ダウンタイムが短縮され、全体的な運用効率が向上します。
どのような機能が耐圧防爆エンクロージャの有効性に影響を与えますか?
爆発性雰囲気がエンクロージャ内に侵入する可能性があることを考慮すると、エンクロージャは爆発を封じ込めるのに十分な強度がなければなりません。火炎経路の一部であるか、エンクロージャの壁を構成する金属材料と非金属材料は両方とも、爆発の圧力と衝撃に耐えるのに十分な強度がなければなりません。同様に、材料は、火炎経路の完全性を無効にする可能性がある筐体の外部に自然に発生する物理的損傷 (筐体が衝突した場合など) に耐えることができなければなりません。
火炎経路または筐体の壁の一部が非金属材料で作られている場合、これらの材料は金属材料と同じくらい強度があり、同様に爆発の圧力と衝撃に耐える必要があります。
通常、耐圧防爆エンクロージャーには隙間があります。一般に、火炎経路には、クリアランス (隙間のサイズ) と火炎経路の長さという 2 つの重要な特性があります。設計上、火炎経路の隙間は、高温で加圧された燃焼ガスが外部雰囲気と接触する前に冷却できるように十分に狭くなければなりません。火道は、炎が外部大気に到達する前に消火する必要があります。さまざまな部品間に隙間のない筐体を設計することは不可能であり、また望ましいことでもありません。異なる部品間の許容ギャップは許容されますが、規格で厳密に定義されています。隙間は、爆発によって引き起こされるエンクロージャ内の圧力を軽減するのに役立ちます。
エンクロージャの設計では、爆発が発生した場合でも隙間が機械的に損傷しないようにする必要があります。
ケーブルは、通常、製造時に設けられるケーブル入口穴 (火炎経路) を通ってエンクロージャに入るため、Ex d エンクロージャのケーブル入口は、耐圧エンクロージャの規格の要件を満たしている必要があります。耐圧防爆エンクロージャ内のケーブル接続は、「直接挿入」または「間接挿入」のいずれかです。
直接入力
直結接続とは、接続設備(端子台)が筐体内にあり、外部に接続できることを意味します。直接挿入の場合、ケーブルはケーブル グランド (金属または非金属材料で作られている) または電線管を介して耐圧防爆エンクロージャに挿入されます。所定の圧力定格のケーブル グランドは、基本的には機械式のケーブル エントリ デバイスです。ケーブル上にシールされています。炎や火花が電気機器から筐体の外側の環境に伝わるのを防ぎます。ケーブルグランドにより、ケーブルをエンクロージャ内に安全に通すことができます。
ねじ穴は、規格に規定されているねじ継手の要件を満たしている必要があります。外部回路 (電源) が筐体の端子台に直接接続され、筐体内の回路に電力を供給するため、「直接」という言葉がそれらを説明するために使用されます。ケーブル グランドは、電気機器とそれが接続されているケーブルの間に安全かつ確実な接続を提供します。
回路に通電しているときは、ケーブルグランドを開いてはいけません。
間接参入
間接エントリ ケーブル接続には別個の端子ボックスがあり、ブッシングまたは密閉フライング リードによってメイン エンクロージャに接続できます。間接エントリの利点は、配線が耐圧防爆筐体に直接入らないことです。ケーブル ブッシングはエンクロージャのメーカーによって取り付けられるため、工場でテストできます。設置者は、ワイヤを接続するために耐圧エンクロージャ自体ではなく、外部の配線終端用のブッシングまたは密閉フライング リードにアクセスするだけで済みます。
エンクロージャの内部形状、寸法、容積はすべて、その有効性にとって重要です。爆発によって生成される熱と圧力の量は、エンクロージャの自由内部容積に正比例します。したがって、フレームパスを設計する際には、エンクロージャの体積を考慮する必要があります。体積が大きくなるほど、火炎経路を長くする必要があり、ギャップを小さくする必要があります。
圧力蓄積には、その名前が示すように、予想されるピーク圧力よりも高い圧力の蓄積が含まれます。圧力蓄積は、防爆エンクロージャが危険区域で使用するために適切に設計および設置されていない場合に発生する可能性があります。重なり合う圧力の結果、壊滅的な事態が引き起こされる可能性があります。 (記事「圧力杭打ち」を参照)
耐圧防爆システムと防爆システム - 違いを理解する
テスト
米国の NEC プロトコルで義務付けられている防爆システムは、長持ちするように構築されています。これらは、ガス爆発の最大 4 倍の圧力に耐えることができることを確認するために、広範なテストを受けています。
対照的に、ヨーロッパの IEC 手順に準拠した耐圧防爆システムは、通常、通常の圧力の 1.5 倍に制限される過圧のテストに重点を置いています。
マーキング
システム マーキングは洞察力に富んだデータを提供します。米国の爆発物探知システムでは、クラス、ディビジョン、グループ、T クラス、および「XP」の略語が表示されます。
危険場所の EX、耐圧防爆の DB、ガス グループ分類 (IIC など)、および温度クラス (T1 から T6) などの指定により、ヨーロッパの耐圧防爆システムはゾーン システムに準拠しています。
保護カバー
保護カバーの取り付け方法は大きく異なります。防爆システムでは、現場で取り付けて簡単に変更できるジョイント、ねじ付きカバー、ボルトが使用されることがあります。耐圧防爆エンクロージャには特別な機器と工場での穴あけが必要な場合があり、その場での変更が制限されます。
温度上昇
これらのシステムを区別する重要な特性の 1 つは、熱上昇です。防爆システムでは、頑丈な設計によって爆発を防ぐことに重点が置かれているため、熱上昇はそれほど重要ではありません。
内部コンポーネントを保護するために、耐炎システムは慎重に熱を制御します。防爆システムは、耐圧防爆システムと比較して、配線に関しても精密な設計を重視しますが、配線の内容も異なります。
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側面 |
耐圧防爆システム |
防爆システム |
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テスト |
IEC 規格に基づいてテストされており、通常は通常の最大 1.5 倍の圧力でテストされます。 |
NEC規格に準拠した広範なテストを実施し、ガス爆発の4倍までの圧力に耐えることができます。 |
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マーキング |
EX、DB、ガスグループ分類 (IIA、IIB、IIC)、温度クラス (T1 ~ T6) などのラベルを備えたゾーンシステム。 |
クラス、ディビジョン、グループ、Tクラス、および「XP」の略称。 |
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保護カバー |
多くの場合、メーカーが穴あけしたエンクロージャが必要になりますが、柔軟性は低くなります。 |
現場で取り付けて簡単に変更できるジョイント、ネジ付きカバー、またはボルトを使用します。 |
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熱管理 |
熱を慎重に制御して内部コンポーネントを保護します。 |
頑丈な設計により爆発の防止に重点を置きます。 |
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業界での使用法 |
石油とガス、化学処理、医薬品、鉱業。 |
石油化学、製油所、食品加工、製造。 |
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設置の柔軟性 |
工場で穴あけされたエンクロージャのため、適応性は比較的低くなります。 |
現場で変更可能なカバーと接続により、より適応性が高くなります。 |
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設備費 |
初期設備コストが比較的安価。 |
多くの場合、初期設備コストが高くなります。 |
私たちの工場
Milestone Motor は、中国家電産業協会の中小型モーター部門のディレクター部門であり、中国で新しい省エネ Y シリーズ モーターを最も早く設計、生産、販売促進した企業の 1 つです。




認証





よくある質問
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